Domov / Produkty / Vakuové sklenice / Vakuové sklenice RGR-30VT
  • Vakuové sklenice RGR-30VT
  • Vakuové sklenice RGR-30VT
  • Vakuové sklenice RGR-30VT
  • Vakuové sklenice RGR-30VT
  • Vakuové sklenice RGR-30VT
  • Vakuové sklenice RGR-30VT

Vakuové sklenice RGR-30VT

Je speciálně vyvinut pro malou dávku masa mnoha druhů hospodářských zvířat a drůbeže a technologického testu.

Podrobnosti o produktu:

● Funkce:

Ve vakuovém stavu bude syrové maso otáčeno nosiči a to zrychlí infiltraci solanky a rozpuštění a extrakci parapeptonu. Tímto způsobem se poměr produktu zlepší a snížení ztráty vaření. Omíněním se doba konzervování zkrátí a kvalita masa se zlepší.

● Charakteristiky:

◇ Kontinuální vakuová funkce.

◇ Rychlost otáčení lze upravit od 1-20 ot / min

◇ Lze nastavit směr a čas otáčení.

◇ Olej - Utěsnění vakuového čerpadla je vybaveno.

◇ Vybaveno pádlem ve tvaru V a tvaru čepely pro různé produkty.

◇ Objem bubnu: 30L

Kliknutím sem zobrazíte, jak ovládat IT

Qualitas mutat mundum,
Innovation brings futurum.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. byla založena v roce 2003 panem Shi Mingem a specializujeme se na výzkum, vývoj a výrobu strojů na zpracování masa.

Jako profesionální podnik z kouře zpracovávajícího masa, vakuových demovin a řezacích a debatonových linií v Číně také vyvážíme tato řešení do světa od roku 2003.

Technologie a řešení byla vždy optimalizována a nyní se Ribonská řešení široce používají po celém světě.

Zbývá stále naléhat na to, aby naše řešení musí být vždy lépe vypracována a lépe promyšlená, aby mohla přinést hodnotu a pohodlí výrobě našich zákazníků. Jsme si vědomi naší odpovědnosti vůči našim zákazníkům a našemu prostředí. A budeme neustále rozvíjet naše systémy dále, abychom vám přinesli lepší technologie a služby.

  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikát systému řízení energie
  • Systém řízení kvality
  • Systém řízení zdraví a bezpečnosti při práci
  • Systém environmentálního řízení

Zprávy

Pošlete zprávu

Leave Your Message*

Znalost produktu

Je vakuové sklenice snadné čistit a udržovat?

Snadnost čištění a údržby se může lišit v závislosti na konkrétním designu a funkcích Vakuové sklenice . Mnoho vakuových suminů je však navrženo s ohledem na snadné čištění a údržbu.
Odnímatelné díly: Vakuové sumblery mají často odnímatelné části, jako je buben, pádla a těsnění, což usnadňuje přístup a důkladně čištění všech povrchů.
Hladké povrchy: Povrchy bubnu a dalších komponent jsou obvykle hladké a snadno se otírají, což snižuje pravděpodobnost, že se částice potravin zachytí a usnadňují čištění.
Materiály: Vysoce kvalitní materiály, jako je nerezová ocel, se běžně používají ve vakuových demostech, které jsou odolné, odolné vůči korozi a snadno se čistí.
Uzavřené komponenty: Vakuové sumblery mají obvykle utěsněné komponenty, aby se zabránilo úniku a usnadnilo čištění bez rizika poškození vnitřních mechanismů.
Požadavky na údržbu: Mnoho Nerezová ocel 30L vakuové masa Mají jednoduché požadavky na údržbu, jako je pravidelné mazání pohyblivých částí a příležitostné kontroly na opotřebení.
Zatímco specifické postupy čištění a údržby se mohou lišit v závislosti na modelu a výrobci, vakuové sumblery jsou obecně navrženy tak, aby se snadno čistily a udržovaly, zajistily efektivní provoz a prodloužení životnosti zařízení.

Jaké bezpečnostní prvky má vakuová sklenice?
Vakuové sumblery obvykle zahrnují několik bezpečnostních prvků, aby zajistily pohodu operátorů a aby se zabránilo nehodám nebo poškození vybavení. Některé běžné bezpečnostní prvky nalezené ve vakuových sumblerech zahrnují:
Tlačítko pro nouzové zastavení: prominentní tlačítko, které okamžitě zastaví provoz Vakuové sklenice V případě nouzové nebo nepředvídané okolnosti.
Zámky bezpečnosti: blokování jsou mechanismy, které brání v provozu vakuového sklenice, pokud nejsou všechny dveře, kryty nebo poklopy bezpečně uzavřeny a uzamčeny, což minimalizuje riziko náhodného vystavení pohyblivým částem nebo vakuovým podmínkám.
Ochrana přetížení: Senzory nebo mechanismy, které detekují nadměrné zatížení nebo napětí na komponentách vakuového sklenice a automaticky vypnutí zařízení, aby se zabránilo poškození.
Bezpečnostní stráže: Fyzické bariéry nebo štíty kolem rotujících částí nebo jiných potenciálně nebezpečných oblastí vakuového sklenice, aby se zabránilo náhodnému kontaktu nebo zranění.
Tlakový odpadní ventil: Ve vakuových staničích je nezbytný tlakový ventil pro zabránění hromadění nadměrného vakuového tlaku, což zajišťuje bezpečnost operátora a integritu zařízení.
Monitorování teploty: Některé Nerezová ocel 30L vakuové masa jsou vybaveny teplotními senzory pro monitorování vnitřní teploty během provozu, zabránění přehřátí a potenciálním rizikům.
Přerušení obvodu pozemních poruch (GFCI): Elektrická bezpečnostní zařízení, která automaticky vypne napájení vakuového sklenice, pokud je detekována zemní porucha nebo elektrický únik, což snižuje riziko elektrického nárazu.
Jasné provozní pokyny: Jasné a stručné provozní pokyny poskytnuté výrobcem, aby se zajistilo, že operátoři jsou si vědomi možných rizik a správných provozních postupů.
Požadavky na školení: Někteří výrobci mohou doporučit nebo vyžadovat školení pro operátory, aby zajistili bezpečný a správný provoz vakuového sklenice.