Domů / Produkty / Vakuová sklenice / Horizontální vakuová sklenice
Podrobnosti o produktu:

●Funkce:

Maso se bude masírovat, mlátit a držet rotační lopatkou pod nuceným oběhem a zpracovávat střídavě pod vakuem a přirozeným tlakem, což urychlí infiltraci solanky a rozpouštění a extrakci parapeptonu. Tímto způsobem se zlepší poměr produktu.

●Charakteristika:

◇ Ovládání PLC a dotykové obrazovky.

◇ Nepřetržité otáčení vakua a rotace dýchání.

◇ Rychlost lze nastavit frekvenčním měničem od 2 do 12 ot./min.

◇ Různá nakládací a vykládací zařízení jsou volitelná.

◇ Design vysoké hygieny.

◇ Přijměte vodotěsnou vakuovou pumpu

◇ Volitelná pádla ve tvaru V a lopatky pro různé produkty.

◇ Volitelná funkce chlazení.

● Řešení načítání:
◇ Pneumatické nakládací zařízení

Specifikace Jednotka 500HW 750HW 1000HW 1500HW 2000HW 2500HW 3000 HW 3500 HW
Hnací síla kW 1.1 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4
Výkon vakuové pumpy kW 2.2 2.2 2.2 3 3 4 4 5.5
Kapacita bubnu L 500 750 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Max. Načítání kg 300 450 600 900 1200 1500 1800 2000
Rychlost bubnu ot./min 2-12 $ $ 2-12 $ $ 2-12 $ $ 2-12 $ $ 2-12 $ $ 2-12 $ $ 2-12 $ $ 2-12 $ $

Kvalita mění svět,
Inovace přináší budoucnost.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Horizontální vakuová sklenice Suppliers and Company in China.

Jako profesionální podnik v oblasti udírny na zpracování masa, vakuových sklenic a řezacích a vykosťovacích linek v Číně jsme tato řešení od roku 2003 také exportovali do světa.

Technologie a řešení byly vždy optimalizovány a nyní jsou řešení Ribon široce používána po celém světě. A naše systémy budeme neustále dále rozvíjet, abychom vám přinášeli lepší technologie a služby.

  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikát systému energetického managementu
  • Systém managementu kvality
  • Systém řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci

Novinky

ODESLAT ZPRÁVU

Zanechte svou zprávu*

Znalost produktu

Jaké jsou hlavní výhody použití horizontálního vakuového bubnu pro zpracování masa?

Pomocí a horizontální vakuová stavítka pro zpracování masa nabízí několik klíčových výhod:
Zlepšená účinnost marinování: Omývání ve vakuovém prostředí zlepšuje pronikání marinád a koření do masa. Výsledkem jsou chutnější a rovnoměrně marinované produkty ve srovnání s tradičními metodami.
Zkrácená doba zpracování: Vakuové prostředí a omílání urychlují proces marinování a výrazně zkracují dobu potřebnou k dosažení požadované úrovně chuti a křehkosti v masných výrobcích. To může vést ke zvýšení efektivity výroby a propustnosti.
Vylepšená kvalita produktu: Řízený proces omílání zajišťuje rovnoměrnou distribuci marinád a koření, což má za následek konzistentní kvalitu produktu napříč šaržemi. Jemný masážní účinek navíc napomáhá ke zkřehnutí masa, zlepšuje jeho texturu a pocit v ústech.
Zvýšená výtěžnost produktu: Podporou lepšího vstřebávání marinád a koření pomáhá horizontální vakuová miska minimalizovat ztráty produktu během vaření nebo dalšího zpracování. To může vést k vyšším výnosům a snížení celkových výrobních nákladů.
Všestrannost: Horizontální vakuové sklenice jsou navrženy tak, aby pojaly širokou škálu masných výrobků, včetně hovězího, vepřového, drůbeže a mořských plodů. Zvládnou různé řezy a velikosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé aplikace zpracování potravin.
Sanitace a hygiena: Mnoho horizontálních vakuových bubnů je navrženo s ohledem na sanitaci a vyznačuje se snadno čistitelnými povrchy a součástmi, které splňují průmyslové hygienické normy. To pomáhá minimalizovat riziko kontaminace a zajišťuje dodržování bezpečnosti potravin.
Podmínky řízeného zpracování: Horizontální vakuové stavítka nabízí přesnou kontrolu nad faktory, jako je rychlost otáčení, úroveň vakua a doba marinování. To umožňuje operátorům přizpůsobit podmínky zpracování tak, aby splňovaly specifické požadavky na produkt a dosahovaly konzistentně požadovaných výsledků.

Jak funguje vakuový systém v horizontálním vakuovém bubnu?
Vakuový systém v a horizontální vakuová stavítka hraje zásadní roli při vytváření požadovaného vakuového prostředí pro zpracování masa. Obvykle to funguje takto:
Vakuová pumpa: Vakuový systém je poháněn vakuovou pumpou, která vytváří podtlak v komoře sklenice. Tento podtlak odstraňuje vzduch a vytváří vakuové prostředí nezbytné pro proces marinování.
Těsnící mechanismus: Komora sklenice je těsně utěsněna, aby se zabránilo vniknutí vzduchu, jakmile se vytvoří vakuum. Tento těsnící mechanismus zajišťuje, že vakuové prostředí je udržováno po celou dobu marinování.
Ovládání vakua: Vakuový systém je vybaven ovládacími prvky pro regulaci úrovně vakua v komoře sklenice. Obsluha může upravit úroveň vakua na základě specifických požadavků zpracovávaného masného výrobku.
Uvolnění vakua: Po dosažení požadované úrovně vakua může vakuový systém obsahovat mechanismy pro uvolnění vakua v určitých intervalech nebo na konci cyklu marinování. To umožňuje řízené cyklování mezi vakuem a atmosférickým tlakem, což zvyšuje účinnost marinování.
Bezpečnostní prvky: The horizontální vakuová stavítka může obsahovat bezpečnostní prvky, jako jsou tlaková čidla a pojistné ventily, aby se zabránilo přetlakování nebo únikům vakua. Tyto funkce pomáhají zajistit bezpečnost obsluhy a integritu zařízení během provozu.