Domov / Produkty / Porážka, řezání a deboningová řešení / Řešení prasat a roztoky rozřezání prasat
  • Řešení prasat a roztoky rozřezání prasat

Řešení prasat a roztoky rozřezání prasat

Sada řešení pro řezání prasat a deboningu pro zpracování jatečně upravených těl prasat. Ribon je návrh návrhu s výkresem rozvržení, výrobou, instalací a uvedení do provozu a poskytuje zákazníkům projekty na klíč.

Řešení prasat a roztoky prasat je obvykle rozděleno do tří částí:

● Linka před řezáním

● Řezací a debaningová linka

● Balení linky

Podrobnosti o produktu:

Předběžná linka

Funkce:

Předzaovací linie se používají hlavně k řezání jatečně upraveného těla poté, co vyjde z porážkové oblasti. Křevice budou obecně řezány svislou kruhovou čepelí, která je namontována na vzhůru dopravního pásu. Provádí hlavní řezy na nabité jatečně upravené těla většinou ve 3 dílech, rameni, břiše a šunce. K umístění jatečně upraveného těla je potřeba pouze pracovník pomocí indikátoru laserového paprsku v čepeli. Poté musí být každá hlavní část jatečně upraveného těla distribuována na každou debaningovou platformu mezními liniemi.

Charakteristiky:

1.. Sharp Saw dovezená z Německa může být kroužena při 180 ° s hydraulickým čerpadlem, snadno se čistí

2. Disk pila je poháněna převodovaným motorem s krytem.

3. Disk pila je vybavena indikátorem laserového paprsku, snadno se umísťuje a provozuje.

4. Disk pila je vybavena indukčním detektorem, který se vyhýbá nesprávnému provozu.

5. Disk pila je vybavena sběratelem odpadu pila, sanitárním a snadno čistým.

Řada řezání a deboningu

Funkce:

● Řezací a debaningová čára je rozdělena do tří vrstev, které jsou čisté bedny; CUTUP LINE; Naplněná bedna.

● Čisté bedny přenášejí prázdné a čisté plastové bedny;

● Cutep Line přenáší řezy jatečně upraveného těla;

● Naplněná bedna přenáší plastové bedny s rozřezáním masa s rozložením.

Křevice jsou rozdělena do tří částí a přenesena do mezní linie. Každý řádek je vybaven operačními tabulkami. Tabulky jsou vybaveny na jedné straně a každý stůl má rám bedny pro skladování produktů. Když je bedna plná, může být zatlačena do naplněné bedny. Pracovníci mohou vzít čistou bednu z horní čisté bedny pro skladování produktů.

Charakteristiky:

1. Modulární dopravník pásu a každou část platformy zpracování lze rozebrat a omyt jednotlivě.

2.. Železky na ochranu dvou stran se vyhýbají sklouznutí a sledování dopravního pásu; Může také chránit ověsy masa před pádem na zemi.

3. Systém čištění CIP je vybaven pro důkladné umytí pásu. Boky a zadní strany pásu lze také přistupovat a vizuálně promyt.

4. Všechny pracovní platformy jsou dobře navrženy podle fyzického stavu pracovníků, jako je výška a také pro menší riziko kontaminace.

5. Celý systém je navržen poměrně pokročilý a kompaktní, lze jej přizpůsobit podle požadavků na semináře a výrobu zákazníka.

Balení

Funkce:

Balicí čára se skládá ze dvou linií vrstev: linie vzhůru a spodního řádku. Plastové bedny s odříznutím masa s rozložením jsou přenášeny spodním řádkem a prázdné a čisté plastové bedny jsou přenášeny vzhůru. Použité bedny přicházejí k automatické podložce bedny, kde budou sterilizovány a vysušeny.

Charakteristiky:

1. Modulární dopravník pásů a každá část dopravníku zpracovatelské platformy lze demontovat a umýt individuálně.

2.. Železky na ochranu dvou stran se vyhýbají sklouznutí a sledování dopravního pásu; Může také chránit řezy masa před pádem na zemi.

3. balicí platformy jsou navrženy jako dvouúrovňové a pracovní účinnost se do jisté míry zlepšuje.

4. vačky na modulárním pásu mohou zajistit stabilní a bezpečný přenos plastových beden.

Qualitas mutat mundum,
Innovation brings futurum.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. byla založena v roce 2003 panem Shi Mingem a specializujeme se na výzkum, vývoj a výrobu strojů na zpracování masa.

Jako profesionální podnik z kouře zpracovávajícího masa, vakuových demovin a řezacích a debatonových linií v Číně také vyvážíme tato řešení do světa od roku 2003.

Technologie a řešení byla vždy optimalizována a nyní se Ribonská řešení široce používají po celém světě.

Zbývá stále naléhat na to, aby naše řešení musí být vždy lépe vypracována a lépe promyšlená, aby mohla přinést hodnotu a pohodlí výrobě našich zákazníků. Jsme si vědomi naší odpovědnosti vůči našim zákazníkům a našemu prostředí. A budeme neustále rozvíjet naše systémy dále, abychom vám přinesli lepší technologie a služby.

  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikát systému řízení energie
  • Systém řízení kvality
  • Systém řízení zdraví a bezpečnosti při práci
  • Systém environmentálního řízení

Zprávy

Pošlete zprávu

Leave Your Message*

Znalost produktu

Jak je strukturována linie řezání a deboningu a jaké jsou její klíčové komponenty?
Řezací a debaningová linka v a Řešení prasat a roztoky rozřezání prasat Obvykle se skládá z několika vzájemně propojených komponent navržených tak, aby efektivně zpracovávala jatečně upravená těla prasat do různých řezů masa.
Čisté přepravky: Toto je počáteční fáze, kde jsou přepravovány prázdné a čisté plastové bedny. Tyto bedny se po deboni s uložením řezů masa použijí. Čistá bedna zajišťuje, že do zpracování dochází k nepřetržitému dodávce prázdných bedrátů.
CUTUP LINE: Zde se vyskytuje skutečné řezání a debalování jatečně upravených těl. Křevice jsou přiváděna do této linie a podléhají řadě řezných operací, aby je oddělily na různé části, jako je rameno, břicho, šunka a další prvotní řezy. Tato linka může zahrnovat dopravní systémy, řezací zařízení (jako jsou kruhové pily nebo pásmové pily) a pracovní stanice pro operátory, aby zvládli jatečně upravená těla a prováděli úkoly řezání a deboningu.
Naplněná bedna: Jakmile jsou řezy masa deborovány a zpracovány, jsou umístěny do plastových beden pro balení a distribuci. Naplněná bedna přepravuje tyto bedny obsahující hotové řezy masa do obalové oblasti.
Klíčové komponenty linky řezání a deboningu:
Dopravní systémy: Ty přepravují řezy a masa mezi různými fázemi zpracovatelské linie.
Řezací zařízení: Patří sem kruhové pily, pásmové pily nebo jiné specializované nástroje pro řezání a debalování jatečně upravených těl na požadované řezy.
Pracovní stanice: To jsou místo, kde operátoři provádějí úkoly, jako je polohování jatečně upravených těl, provozní řezací zařízení a kontrola řezů masa.
Zařízení pro manipulaci s bedny: To zahrnuje mechanismy pro nakládání, vykládání a přepravu plastových bedrátů obsahujících řezy masa.
Čisticí systémy: Mohou zahrnovat vybavení pro mytí a dezinfikování komponent zpracování, zajištění standardů hygieny a bezpečnosti potravin.

Lze integrovat linii obalů do stávajícího zpracovatelského zařízení?
V mnoha případech je linka balení a Řešení prasat a roztoky rozřezání prasat Lze integrovat do stávajícího zpracovatelského zařízení. Integrace obvykle závisí na několika faktorech, včetně kompatibility linky obalu s stávajícím zařízením, rozvržení zpracovatelského zařízení a specifických požadavků výrobního procesu.
Zde je několik úvah týkajících se integrace obalové linky se stávajícím zpracovatelským zařízením:
Kompatibilita: Linka obalů by měla být kompatibilní s typy řezů masa a balicími materiály používanými ve stávajícím zpracovatelském zařízení. Tím je zajištěno, že linka obalů dokáže zpracovávat produkty efektivně a efektivně.
Prostor a rozvržení: Rozložení zpracovatelského zařízení hraje klíčovou roli při určování, zda lze balicí linii bezproblémově integrovat. K dispozici je adekvátní prostor pro přizpůsobení dodatečného vybavení, dopravníků a pracovních stanic potřebných pro balení.
Dopravní systémy: Integrace může zahrnovat propojení obalové linky s existujícími dopravními systémy, aby se usnadnil přenos produktů mezi různými fázemi výrobního procesu. Kompatibilita dopravních systémů je nezbytná pro zajištění hladkého provozu.
Automatizační a řídicí systémy: Pokud jsou automatizované linky obalů i stávající zpracovatelské zařízení, může integrace zahrnovat propojení jejich kontrolních systémů pro koordinaci operací a optimalizaci efektivity. Kompatibilita automatizačních systémů je rozhodující pro bezproblémovou integraci.
Modularita a přizpůsobení: Některé obalové linky nabízejí modulární vzory, které lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům zpracovatelského zařízení. Tato flexibilita umožňuje snadnější integraci se stávajícím zařízením a procesy.