Pokročilé technologie omračování a omezení
Základ každé moderny řešení na porážku dobytka spočívá v preciznosti procesu zdrženlivosti a omračování. Velkokapacitní zařízení nyní využívají pneumatické nebo hydraulické zádržné boxy navržené tak, aby minimalizovaly stres zvířat, který přímo koreluje s kvalitou masa tím, že zabraňuje skokům pH způsobeným kortizolem. Tyto systémy zajišťují správnou polohu zvířete pro jedinou účinnou ránu z omračovacího zařízení. Automatizované polohovací senzory jsou stále více integrovány do těchto systémů, aby se omezily lidské chyby a zajistily se soulad s mezinárodními standardy pro dobré životní podmínky zvířat.
Klíčové součásti zádržných systémů
- Pneumatické zvedáky brady pro optimální umístění šroubů.
- Boční stiskací panely pro uklidnění zvířete před omráčením.
- Automatické vypouštěcí brány pro bezproblémový přechod na odvzdušňovací kolejnici.
Automatizované odkrývání a zpracování těl
Ruční odstraňování úkrytů je jednou z nejnáročnějších a nejrizikovějších fází na jatkách. Moderní řešení využívají odstraňovače kůží stahující se dolů, které pracují synchronizovaně se systémem horního dopravníku. Tyto stroje používají motory s vysokým točivým momentem k odstranění kůže jediným pohybem, což výrazně snižuje riziko kontaminace jatečně upravených těl z vnějšího povrchu kůže. Tato automatizace nejen zlepšuje hygienu, ale také zvyšuje rychlost průchodu, což umožňuje závodům zpracovat více hlav za hodinu s méně manuálními zásahy.
Metriky výkonu pro automatizované linky
| Krok procesu | Manuální trvání | Automatické trvání |
| Skrýt odstranění | 5-8 minut | 1,5-2 minuty |
| Štípání jatečně upravených těl | 2-3 minuty | Méně než 45 sekund |
Integrované hygienické a sanitační systémy
Bezpečnost potravin je hlavní hnací silou technologických investic do řešení pro porážku. Integrované mycí stanice používají kombinaci horké vody, sprejů s kyselinou mléčnou nebo pasterizaci párou k odstranění patogenů, jako jsou E. coli a Salmonella. Tyto systémy jsou často navrženy jako „tunely“, kterými kostra automaticky prochází. Jednotky sterilizace nástrojů umístěné na každé pracovní stanici navíc zajišťují, že nože a pily jsou mezi každým tělem dezinfikovány ve vodě o teplotě 82 °C, což zabraňuje křížové kontaminaci na lince.
Řešení pro řízení chladicího řetězce a chlazení
Jakmile je proces porážky dokončen, je rychlé snížení teploty nezbytné pro zachování barvy, textury a bezpečnosti masa. Mezi moderní řešení patří tunely pro rychlé zchlazování, které využívají vysokorychlostní cirkulaci vzduchu k rychlému snížení vnitřní teploty jatečně upraveného těla. Pokročilé systémy PLC (Programmable Logic Controller) monitorují vlhkost a teplotu v reálném čase, aby zabránily „ztužení za studena“, což je stav, který ztuhne maso, pokud se příliš rychle ochladí. Efektivní kolejové systémy pak přepravují chlazené strany do prostoru vykosťování nebo do chlazeného skladu bez ruční manipulace.
Výhody přesného chlazení
- Snížení ztráty hmotnosti (smrštění) jatečně upraveného těla v důsledku odpařování vlhkosti.
- Prodloužená trvanlivost díky potlačení růstu bakterií.
- Zlepšená citlivost díky řízeným enzymatickým procesům stárnutí.
