Domov / Produkty / Porážka, řezání a deboningová řešení

Kvalita mění svět,
Inovace přináší budoucnost.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. byla přední společností v čínském zpracovatelském průmyslu pro zpracování masa, specializovala se na výrobu linií zabíjení skotu, řezání skotu a prasat a linky deboningu. Roční výrobní kapacita je 50ks výrobních linek .
V současné době pracujeme s více než 4000 zákazníky po celém světě. Super rychlá rychlost odezvy zvýšila mnoho našich služeb, integrované s kvalitou naší stroje, tyto dva jsou nejvýhodnějšími výhody z nás.
Modernizovaný výrobní workshop, pokročilý výrobní tok, kompletní systém řízení, vždy přijímáme vaši návštěvu! Jsme vždy otevřeni a očekáváme další výzvy.
Výrobci vybavení a Továrna na vlastní stroj na maso v Číně . Doufáme, že budeme vaším strategickým partnerem a společně se rozvíjíme!

  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikáty CE
  • Certifikát systému řízení energie
  • Systém řízení kvality
  • Systém řízení zdraví a bezpečnosti při práci
  • Systém environmentálního řízení

Zprávy

Odeslat zprávu

Leave Your Message*

Porážka, řezání a deboningová řešení Znalosti oboru
Jak přispívají řezací a debaningové linie ke snížení odpadu při zpracování masa?
Přesné řezání: Tyto linie jsou vybaveny specializovanými stroji a nástroji, které umožňují přesné řezy, což minimalizuje množství masa zbývajícího na kostech nebo ověsy. Tato přesnost zajišťuje, že z jatečně upraveného těla je extrahováno co nejvíce masa, což snižuje odpad.
Oddělení masa a vedlejších produktů: Řezací a debonské linie jsou navrženy tak, aby efektivně oddělily maso od kostí, chrupavky a dalších vedlejších produktů. Tímto způsobem umožňují využití masa pro různé výrobky a zároveň směřují vedlejší produkty k jiným použití, jako je krmivo pro domácí zvířata, hnojivo nebo lékárny, čímž se snižuje celkový odpad.
Maximalizace výnosu: pomocí pečlivého plánování a optimalizace řezných vzorců jsou tyto linie schopny maximalizovat výnos použitelného masa z každého jatečně upraveného těla. Tím je zajištěno, že větší část zvířete je využívána ke spotřebě, což snižuje množství nevyužitého nebo vyřazeného materiálu.
Efektivní manipulace s ověsy: Oříznutí, které jsou malé kousky masa ořešeného během řezných a debaningových procesů, lze účinně shromažďovat a využívat pro jiné účely, jako jsou mleté ​​masové výrobky nebo zpracované položky masa. To snižuje odpad využitím všech částí jatečně upraveného těla.
Vylepšené správu zásob: Přesným rozdělením a balením masa, řezací a debaringové linie pomáhají při lepší správě zásob. To snižuje pravděpodobnost kazení nebo vypršení masa, což dále minimalizuje odpad v dodavatelském řetězci.

Jak si deboningový stroj udržuje integritu a kvalitu produktu během procesu deboningu?
Mechanismus přesného řezu: Deboningový stroj by měl být vybaven přesnými řezacími mechanismy, které jsou schopny čistě oddělit maso od kosti, aniž by poškodily maso nebo zanechaly fragmenty kostí za sebou.
Jemná manipulace: Stroj by měl maso zpracovat s opatrností, aby nedošlo k nadměrné kompresi nebo manipulaci, která by mohla vést k degradaci textury nebo ztrátě vlhkosti.
Nastavitelný tlak: Některé debaningové stroje nabízejí nastavitelné nastavení tlaku tak, aby vyhovovaly různým typům masa a zajistily jemné manipulaci, zabránilo tomu, aby se maso během procesu deboningu vynořilo nebo zploštělo.
Regulovaná rychlost čepele: Řízení rychlosti čepelí může zajistit, aby bylo maso efektivně debonováno, aniž by došlo k ohrožení jeho textury nebo kvality.
Integrované inspekční systémy: Některé pokročilé Maso Deboning stroje může zahrnovat inspekční systémy, jako jsou kamery nebo senzory, aby se detekovaly jakékoli nepravidelnosti masa, což zajišťuje, že se zpracovává pouze vysoce kvalitní maso.
Hygienický design: Deboningový stroj by měl být navržen s materiály a povrchy, které se snadno čistí a dezinfikují, aby se zabránilo kontaminaci a udržování standardů bezpečnosti potravin.
Protokoly pro zajištění kvality: Implementace protokolů pro zajištění kvality v průběhu procesu deboningu, včetně pravidelných kontrol a úprav, může pomoci udržet integritu a konzistenci produktu.
Přizpůsobitelné nastavení: Stroje, které nabízejí přizpůsobitelná nastavení pro různé typy požadavků na maso a zpracování, umožňují operátorům optimalizovat proces deboningu pro každý konkrétní produkt a zajistit konzistentní kvalitu.